如果孔的深度超過(guò)10ｍｍ的話，鉆只能出來(lái)一點(diǎn)點(diǎn)。因此１０μm級(jí)的孔距精度靠鉆是很難做出來(lái)的。為了做出10μm級(jí)的精度，需要把工序分為鉆頭加工（預(yù)鉆孔）+立銑刀加工（精加工）２個(gè)段階、結(jié)果導(dǎo)致加工工時(shí)增加。

如果孔距的精度要求為100μm的話，只用鉆孔這一道工序加工就可以。這樣可以削減加工工時(shí)，從而降低成本。另外，攻絲加工時(shí)也同樣如此。

在設(shè)計(jì)階段降低加工成本的信息

車削加工的成本降低

• 車削零件頂部螺紋時(shí)用的退刀槽
• 關(guān)于螺紋退刀槽的圓角指定
• 配合刀尖半徑以削減加工工時(shí)
• 用倒角的高度防止毛刺發(fā)生
• 用中心孔指示防止零旋轉(zhuǎn)
• 內(nèi)圓槽形的后角加工削減工時(shí)

銑削、加工中心加工的成本降低

• 重新考慮精度要求以減少工時(shí) <１>
• 重新考慮精度要求以減少工時(shí) <２>
• 重新考慮精度要求以減少工時(shí) <３>
• 重新考慮精度要求以減少工時(shí) <４>
• 重新考慮精度要求以減少工時(shí) <５>
• 重新考慮精度要求以減少工時(shí) <６>
• 從原材料進(jìn)行切削以減少加工、裝配的工時(shí)
• 提供適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)縮短編程時(shí)間

內(nèi)外圓磨削的成本降低

• 越程槽加工削減工時(shí) <１>
• 越程槽加工削減工時(shí) <２>
• 越程槽加工削減工時(shí) <３>
• 越程槽加工削減工時(shí) <４>
• 用中心孔指示出精度

平面磨削的成本降低

• 把槽壁做成其他零件以降低成本
• 對(duì)工件形狀、材料的選擇帶來(lái)作業(yè)工序的削減
• 用工件角部的越程槽加工來(lái)防止圓角發(fā)生
• 用嵌入頂端的引導(dǎo)面來(lái)削減裝配工時(shí)
• 中心孔尺寸一覽

熱處理、表面處理的成本降低

• 改用SCM435＋熱處理使成本降低
• 無(wú)電解鎳
• 閃鍍硬鉻
• 從SUS304到SUS303的材料選擇
• 從SKS3到SKD11的材料選擇
• 選擇不易變形的工件
• 對(duì)電鍍業(yè)者做工件吊裝指示